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木薯粉生产过程注意事项

  • 发布者:芸豪科技
  • 时间:2019-10-26
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1. 精选原料:

  薯粉质量的好坏,与精选收购原料有较大的关系,不足10个月的木薯出粉率低,超过24个月的老木薯已质化,给破碎,粉碎造成较大的困难,使得率下降成本加大,均影响经济效益,要求第一步必须把好原料入库关。

  2. 清洗和输送:

  清洗的目的是去砂、去土、去皮、减少淀粉灰份,也便于下道工序的工作。在输送的同时进行清洗,所以上料要均匀,太多了转笼内没有空隙,木薯就无法滚动,达不到去皮和清洗的目的。太少了就达不到生产量。操作人员还要注意用水的压力,水压过低带不走泥沙,一般水压不能低于0.25Mpa,时刻注意转笼和输送机的运转情况,不能形成原料在此过程中积压。机器一般工作七天加一次润滑油。

  3. 破碎:

  由于木薯根很长,靠近主杆部位已木质化,若不加以破碎就无法进行粉碎。破碎的目的一是为了保证粉碎机运转正常。有些工厂没有破碎工艺使粉碎机负荷加重,使用寿命降低。二是为了充分的提高淀粉产量和质量,提高淀粉得率。

  操作时注意观察电机温度和机器声音,声音突然变小,说明破碎机内存料太多,此时应减少进料量。加入回程水要适量,少了不能把破碎后的物料带走,多了造成浪费。另外要掌握好三角带的松紧度,三角带过松,降低了破碎机效率,太紧使电机负荷加大,损坏电机轴,所以操作人员要精力集中,不能离岗,严格操作规程。破碎质量的好坏,直接影响本班的产量和下道工序。破碎块直径一般1cm为宜。

  4. 粉碎:

  经破碎后的木薯(直径1cm左右)浆块混合料进入粉碎机粉碎。粉碎工艺分一次粉碎和二次粉碎,为什么要分两次粉碎?一是因为木薯太长,木质化的物质太多,如一次粉碎,淀粉的得率达不到要求,二是一次集中一块粉碎破坏了木薯的淀粉质量,会把木薯淀粉的大颗粒,粉碎成小颗粒,不能充分的使淀粉游离出来,增加了过滤淀粉的难度。所以现在我们分两次粉碎,第一次粉碎后的浆渣,先进入第一道压力曲筛,使优质淀粉先过滤出来,一道压力曲筛筛下的大渣加入一定量的回程水使其进入第二次粉碎,二次粉碎后的细渣,再进入第二道压力曲筛,这样的粉碎工艺先进,不但没有破坏淀粉的质量,而且粉碎时加入回程水,使淀粉得率提高3-5%