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液糖、麦芽糖生产线

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麦芽糖浆

  • 发布者:芸豪科技
  • 时间:2017-10-26
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麦芽糖浆生产线

    1. 淀粉乳制备:精制的淀粉来自淀粉车间,将该淀粉投入溶解罐中加水调至19~20Be,再加入Na2CO3调PH=5.4~6.0,并加入α-淀粉酶,做好液化前的准备。

    2. 液化:将准备好的淀粉乳,用泵打入一次蒸汽喷射器,在一次蒸汽喷射器中将蒸汽直接喷射到淀粉乳中,使其温度快速升高到110oC,然后进入一次闪蒸器,经闪蒸降温至98oC,保持一定时间后,物料发生了初步水解,其粘度得以降低。物料再通过泵打到二次蒸汽喷射器中,其温度快速升高到135oC,再进入二级闪蒸器中减压降温到95oC,进入管式反应器中停留90~120分钟,物料DE值大约为15~20。

    3. 糖化:将液化后的物料加入盐酸调PH=4.0~4.5,并使温度从90℃降至60℃,加入真菌酶,连续保温搅拌,糖化时间为16~24小时,DE值为40~60。

    4. 精制:糖化液经过精制工段,除掉杂质、蛋白质、脂肪、色素和食用盐。物料首先经过有予涂层的真空过滤机,过滤的温度为70℃-85℃,分离出不可溶性蛋白质和脂肪,形成清澈且稍带颜色的糖化液,然后进行活性炭吸附,除掉其余的不溶蛋白质及色素,溶液在75~85℃温度下连续加入活性炭,使物料与活性炭充分接触,反应后经过滤机除炭,为了确保物料中不含有炭,再经过检查过滤。

    5. 离子交换:经过滤后的糖化液进一步精制脱去氨基酸和无机盐,物料温度降至48~50℃进行离子交换,顺序为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂。阳离子交换时,脱掉钠、钙和铁、铜等成份及一部分氨基酸;阴离子交换时,脱掉氯化物、硫酸盐、磷酸盐和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。

    6. 浓缩:精制后的糖液DS为30%左右,调整PH值后送至降膜蒸发器内浓缩,浓缩后的糖液浓度为≥75%。