多种常用蒸发器介绍

类型

原理图

特点说明

强

制

循

环

蒸

发

类

型

基本原理：

通过大流量轴流泵强制物料高速通过换热列管和壳程热交换，满管高速高流量流动，使物料析晶后在系统中无法滞留，减少晶体对材质的腐蚀性，防止堵管影响蒸发量。

适合工况：

高盐、高有机物、粘稠物料蒸发运行。

优点：传热系数高、不易结垢、不易堵塞、适应性

强、抗水质波动能力强、清洗周期长。

缺点：

    能耗稍大、投资高、不适合热敏性物料。

降

膜

蒸

发

类

型

基本原理：

通过布膜器分布物料呈膜状自上而下流动，在流动过程中和壳程的蒸汽热交换，使物料汽化达到蒸发目的。

适合工况：

清洁物料浓缩过程，不饱和结晶物料，适合热

敏性物料。

优点：

传热系数高、投资少、能耗低。

缺点：

    不能适用于结晶、抗水质波动能力差。

自

然

循

环

蒸

发

器

基本原理：

靠压力差、密度差、温度差形成推动力，使物

料循环。

适合工况：

清洁物料浓缩过程，不结晶物料。

优点：

设备安装高度偏低，投资少、能耗低。

缺点：

    传热系数低、易结垢，抗水质波动能力差。

喷

淋

式

蒸

发

器

基本原理：

使物料通过喷头喷到加热列管外壁，和列管内

的蒸汽热交换。

适合工况：

清洁物料浓缩过程，沸腾泡沫过多物料，不结

晶物料。

优点：

设备安装高度低，投资少、能耗低、传热系数

高。

缺点：

    易结垢，难清洗。

盐

钾

分

离

蒸

发

系

统

基本原理：

一个系统两种产品分离。高温出钾溶液，进入

析晶器降温结晶。高温出钠晶体直接离心脱水

析晶。

适合工况：

适合混合物料溶解度偏差很大，比如钾钠，锂

钠，氯化钠和大苏打同一系统两种产品。

优点：

传热系数高、不易结垢、不易堵塞、适应性

强、抗水质波动能力强、清洗周期长。

缺点：

    投资高，设备安装高，能耗大。

横管降膜

基本原理：通过喷头使料液分布在换热管外，呈膜状下落

适合工况：初步浓缩、清洁物料，不适合蒸发结晶

流程：物料走管外，蒸汽走管内，流道有死角

优点：传热系数高、设备高度低、能耗低

缺点：容易结垢、清洗困难、抗水质波动能力差

清洗方式：化学清洗，不易完全清洗干净