MVR蒸发器生产量相对较低的缘故

一、MVR蒸发器一般采用正压力加热方法非常常见，其加热温度大都在105~120℃间，有些加热温度甚至更多。依据传热速率得知，传热温差越多，蒸发器的换热量就越少，传热温差的分派可按照等压力降或非等压力降标准进行分割。
在规划MVR蒸发器时需要注意汽压的变化对挥发功效的危害，因而，为了获取相对稳定的汽压，进到蒸发器前蒸气需要进行缓解压力，以适应蒸发器稳定挥发。
二、温度差亏损的危害
沸点升高对蒸发器产生的影响不可忽视，如果没有考虑到沸点升高而造成蒸发器恒产能力不够的事例，在实际操作中较为易患，一般各效温度差损害主要表现在下列三项：
1、因水溶液饱和蒸汽压降低而因它的温度差损害，沸点升高指的是在同样条件下，因为溶液的出现，溶液的汽压永远比纯有机溶剂低，所以当液位的气体压强一定时，溶液的熔点比钢有机溶剂高，所高于温度称之为溶液的沸点升高。
2、发热管内溶液的负压强因它的温度差损害。
3、各效间二次蒸汽在管道内，因为流体的阻力所引起的温度差损害。
三、冷却器产生的影响，污水成份繁杂，经常伴随熔点沸点容易挥发的是^有机溶剂进入冷却器中，危害冷却器效果，结合实际情况明确冷却器导热系数大小，确立的冷却器换热量十分安全。