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MVR蒸发器在切削液中的工作原理和使用情况

发布时间:2024-03-04浏览次数:67


MVR蒸发器指的是机械蒸汽再压缩技术的缩写。通过再利用二次蒸汽自身产生的能量,降低了对外部能源的需求。
二次蒸汽经过压缩机的压缩后,压力和温度升高,热焓增加,然后被送到MVR蒸发器的加热室用作加热蒸汽,维持料液蒸发状态。加热蒸汽传递热量给物料,冷凝成水。这样,废弃蒸汽得到充分利用,回收潜热,提高热效率。
随着工业迅速发展,废弃乳化液这种含油废水的排放量不断增加。由于污水处理费用居高不下,已成为企业日益沉重的财务负担;尤其是日益严格的监管,更加增加了企业的压力;如何有效且经济地处理乳化液废水,已迫切成为企业的需求。
MVR蒸发技术具有广泛的适用性,能耗较低,在处理高难度乳化液废水方面具有许多优点。
在MVR蒸发过程中,也可采用一拖二MVR蒸发器对切削液进行蒸发浓缩。一效蒸发器产生的次级蒸汽不能直接用作主效源,而是被引入二效蒸发器作为辅助热源。在二效蒸发器中产生的二级蒸汽被压缩机压缩,以增加其能量,同时提高其温度(压力)。
切削液双效MVR蒸发器只压缩来自二效的次级蒸汽,实现蒸发量翻倍。
将智能技术与自动化技术融合,使机器可以自行记录和分析运行数据,在线优化调整控制参数,确保在废水状态波动时仍能保持性能。在人机交互中引入新网络技术,可通过智能终端如手机、平板等便捷地了解机器的即时状态,甚至无需现场亦可完成控制操作。