升膜蒸发器和降膜蒸发器的主要区别
● 物料进料位置:升膜蒸发器的原料液由蒸发器底部进入;而降膜蒸发器的原料液从加热管的顶部加入。
● 成膜动力:升膜蒸发器中,溶液是被高速上升的蒸汽带动沿管壁成膜状向上流动;降膜蒸发器中,溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流。
● 液膜均匀度:为使溶液在壁上均匀成膜,降膜蒸发器在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器,但液膜在管内分布仍不易均匀;而升膜蒸发器中液体高度湍流,相对更容易形成均匀的膜。
● 适用物料:升膜蒸发器适用于蒸发量较大、有热敏性和易产生泡沫的溶液,但不适于粘度很大、容易结晶或结垢的物料。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,适用于粘度较大的物料,但不适用于易结晶、结垢的物料。
● 传热系数:一般来说,升膜蒸发器的传热系数相对较高;降膜蒸发器由于液膜在管内分布不易均匀,其传热系数相对较小。
● 操作控制难度:升膜蒸发器要求加热温差较大,操作不易控制,易造成跑料等现象;降膜蒸发器则需要对物料进料量和换热管长度进行准确设计计算,以满足管内湿润且布膜厚度合适的要求,并且其分布器的设计制造安装要求高。
两种蒸发器都属于单程蒸发器,溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不做循环流动。它们在化工、食品、制药等行业都有应用。
升膜蒸发器 降膜蒸发器