压力容器的安全附件

压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
    1、安全阀的参数：
    (1) 开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下(或在校验装置上进行校验时)开始升起时的进口压力。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质可呈观由视觉或听觉感知的连续排出状态。
    (2) 整定压力(或始启压力)：按有关规程、标准规定或根据实际需要，对安全阀应调整的开启压力．安全阀在枚验装置上所调整的整定压力，实际上是调整到安全阀刚开启时进口处的静压力(也称冷态试验差压力)，该压力应包括对于背压力和测试温度的修正值．
    (3) 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从有关标准成规范的要求，这个上限值也称为额定排放压力。
    (4) 回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
    (5) 启闭压差：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当压力很低时才用MPa表示。
    (6) 背压力：安全阀出口处压力。
    (7) 排放背压力：由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力。
    (8) 附加背压力：安全阀动作前在阀出口处存在的压力，该压力是由其它压力源在排放系统中引起的。
    (9) 密封试验压力：进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
   (10) 开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。安全阀校验时，所需要的开启高度，是指在排放压力条件下的开启高度。
    2、固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力加不应大于压力容器的设计压力p，且安全阀的密封试验压力A应大于压力容器的工作压力pw，即：pz≤p    pt>pw
    3、固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力加不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的小设计爆破压力不应小于压力容器工作压力入的1．05倍、即：
pB≤p         pBmin≥1.05pw
    4、安全阀安装的要求如下：
   （1）安全阀应垂宜安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
   （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
   （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口人口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

（4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
   （5）安全阀装设位置，应便于检查和维修。
    安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验(在线校验)。爆破片装置应进行定期更换，对于超过设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2—3年内更换(制造单位明确可延长使用寿命的除外)。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
    5、安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
   （1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。
   （2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。
    (3) 安全阀选型错误。
    6、压力表选用的要求如下：
   (1) 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
   (2) 低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。
   (3) 压力表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3.0，表盘直径不应小于100mm。
   7、压力表的校验和维护应符合计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
   8、压力表的安装要求如下：
   (1) 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。
   (2) 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。
   (3) 用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间 应装有存水弯管。
   (4) 用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表。在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。
    9、压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：
  （1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

（2）表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。
（3）封印损坏或超过校验有效期限。
（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
（5）指针断裂或外壳腐蚀严重。

6）其他影响压力表准确指示的缺陷。

10、压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：
（1）应根据压力容器的介质、工作压力和温度正确选用。
（2）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。
（3）盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。
（4）寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
（5）用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的保护装置。
（6）要求液面指示乎稳的，不应采用浮子(标)式液面计。
（7）移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。
11、液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换：
（1）超过检修周期。

 2）玻璃板(管)有裂纹、破碎。
（3）阀件固死。
（4）出现假液位。
（5）液面计指示模糊不清。