罗茨式 MVR 蒸汽压缩机清洗操作规范

一、完整化学水处理工序流程

整套化学清洗标准化步骤依次为：清水清洗→酸洗钝化水清洗→清水清洗→不锈钢钝化，四阶段分步完成，保障压缩机管路洁净与防腐性能。

二、清洗管路闭环搭建

作业前切断制冷风机盘管管路无关配套系统部件，将清洗槽、高压清洗泵与制冷风机盘管管路相互连接，搭建独立封闭清洗循环回路，隔绝外部管路杂质，避免交叉污染。

三、清水预清洗作业要求

在未添加药剂的清水循环体系下，开展渗漏检测，同步冲刷清除管路内部松散沉积物；持续循环清洗，直至进出口清水取样检测无大颗粒残渣留存，清水预清洗工序完成。

四、酸洗除垢工艺操作要点

清水清洗达标后，向清洗循环系统投加冷凝缓清洗剂，调配清洗主剂浓度控制在 3%~5%，体系温度维持 50~60℃，在该工况下对设备管路循环除垢，单次酸洗时长 2~3 小时。 操作期间每 20 分钟使用 pH 试纸检测药液酸碱度并记录，稳定管控药液 pH 指标；当 pH 值半小时内保持恒定、循环系统无气体析出时，判定酸洗钝化工序全部完成。

五、不锈钢钝化收尾流程

酸洗工序结束、清水冲洗达标后，向循环系统添加钝化预膜剂，对管路不锈钢基材做钝化处理，提升换热管路整体抗腐蚀能力。 待 MVR 系统内部各类杂质、污垢充分剥离均匀后，停止循环系统运行，药剂浸泡 2~3 小时；完成钝化后将钝化废液排出系统管路，再使用中和改性剂中和处理废液，直至出水 pH 值稳定在 6~9 区间，整套清洗作业全部结束。